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    鏈條爐排出現(xiàn)故障的原因

    鏈條爐排由爐排框架和爐排片兩個部分組合而成,兩者通常是鑄鐵鑄造而成,組裝完成后每片之間需要保持通風間隙,并且往往還在爐排下邊設置可以調(diào)節(jié)風量的分隔的通風室,以便空氣通過縫隙進入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機械方法排出。


    材質(zhì)要求不高。為降低造價,鏈條爐排側密封鐵多采用HT200,其耐熱溫度較低易造成高溫燒損、變形卡鏈條。由于爐膛內(nèi)溫度較高,故宜采用耐熱鑄鐵制造。如RQTA122,在空氣爐氣中耐熱溫到1100℃。爐排主鏈條也宜采用耐熱鑄鐵,以保證長久良好的機械性能。爐排制造精度要求不高,誤差大。作為快裝鍋爐,爐排前后軸的平整度影響著爐排行進阻力大小及應力平均程度,易造成爐排跑偏、斷片。爐排跑偏時兩側螺栓調(diào)整沒有參考標盡,單憑經(jīng)驗,給用戶造成不便。爐排主動鏈齒工裝誤差大,造成鏈齒磨損,爐排因受力不均撕裂、起拱、爐排軸彎曲。鏈齒插銑鍵槽時沒有統(tǒng)一校準或裝配時秩序有誤,造成鏈齒不同步。例如一臺10t/h鍋爐鏈齒誤差達12mm,鍋爐運行中爐排經(jīng)常大面積撕裂,爐排軸彎曲,不得已全面檢修,耗時費力。


    鏈條爐排運行過程中維護不當。很多單位的司爐人員工作素質(zhì)偏低,缺乏鍋爐的相關知識,有的則是責任心不強,如清灰不及時,導致通風不暢,油杯缺油,使得潤滑不佳。很多細小的毛病得不到及時的發(fā)現(xiàn),最終釀成在事故。


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